今年以來(lái)，陜化公司緊扣“提質(zhì)增效年”主線，以成本管控、技術(shù)攻堅(jiān)、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同為抓手，全方位挖潛創(chuàng)效，一季度，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)中有進(jìn)，累計(jì)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入13.75億元，超計(jì)劃17.47萬(wàn)元；主要化工產(chǎn)品加權(quán)平均成本同比下降16.93%。

精益管控全域降本

樹(shù)牢“一切成本皆可控”理念，健全三級(jí)成本管理體系，構(gòu)建生產(chǎn)、采購(gòu)、維修、管理全維度降本格局。生產(chǎn)能耗指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，合成氨、尿素成本同比分別下降42元/噸、81元/噸，大顆粒尿素裝置蒸汽單耗同比下降145.6kg、氨單耗同比下降3.48kg，3月管道煤漿使用率達(dá)100%，建莊煤摻燒6.7萬(wàn)噸增效384萬(wàn)元。公司通過(guò)直采競(jìng)價(jià)、拓展礦源，液氨、磷礦采購(gòu)累計(jì)節(jié)資超200萬(wàn)元，工程審計(jì)審減超670萬(wàn)元，財(cái)務(wù)費(fèi)用同比節(jié)約720萬(wàn)元；修理費(fèi)、機(jī)物料、環(huán)保費(fèi)用均低于計(jì)劃，非生產(chǎn)性費(fèi)用嚴(yán)控壓降，全域降本紅利持續(xù)釋放。

技術(shù)攻關(guān)賦能提效

聚焦長(zhǎng)周期運(yùn)行、單產(chǎn)提升、能耗優(yōu)化三大核心，以技術(shù)突破驅(qū)動(dòng)裝置高效運(yùn)行，多項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)刷新紀(jì)錄。3月份，合成氨平均日產(chǎn)突破2655噸，尿素月產(chǎn)量16.64萬(wàn)噸創(chuàng)歷史新高，一季度尿素產(chǎn)量完成年計(jì)劃31%。氣化爐運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)步提升，A爐連續(xù)運(yùn)行122天，有效氣含量達(dá)82.4%，單位煤漿產(chǎn)氫1422標(biāo)準(zhǔn)立方米/立方米創(chuàng)歷史最優(yōu)。同時(shí)，對(duì)標(biāo)行業(yè)標(biāo)桿，聚焦APC先進(jìn)控制、設(shè)備長(zhǎng)周期、自動(dòng)化提升等方向落地整改，尿素工序裝備提升、建筑石膏粉等重點(diǎn)技改項(xiàng)目完成進(jìn)度80%-99%，為穩(wěn)產(chǎn)擴(kuò)能筑牢支撐。

供銷(xiāo)協(xié)同拓寬增量

緊盯市場(chǎng)脈搏與春耕機(jī)遇，錨定銷(xiāo)售創(chuàng)效、運(yùn)輸降本兩大核心，推動(dòng)內(nèi)部管理協(xié)同提效?；拾鍓K深耕核心市場(chǎng)、拓展優(yōu)質(zhì)大客戶(hù)，試行競(jìng)價(jià)與固定量相結(jié)合合作模式，一季度，尿素產(chǎn)品產(chǎn)銷(xiāo)率達(dá)98%，銷(xiāo)量同比提升11.33%。優(yōu)化合同發(fā)運(yùn)條款，將發(fā)貨期限由15日壓縮至13日，顯著提速貨款回籠與合同執(zhí)行效率，以穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)抵御市場(chǎng)波動(dòng)。全面推行一體化物流總包模式，大力推進(jìn)汽運(yùn)轉(zhuǎn)鐵運(yùn)，統(tǒng)籌鐵路優(yōu)質(zhì)運(yùn)力、優(yōu)化運(yùn)輸鏈路、提升周轉(zhuǎn)效率。鐵路優(yōu)惠站點(diǎn)從21個(gè)擴(kuò)容至約300個(gè)，覆蓋范圍大幅拓展，預(yù)計(jì)全年可節(jié)約鐵路運(yùn)費(fèi)700萬(wàn)元以上，實(shí)現(xiàn)物流成本與周轉(zhuǎn)效率雙提升。