為確保此次開車與倒爐的萬無一失，2025年下半年起，陜化公司組建專項技術團隊，針對D爐此前運行難點問題進行再改造、再優(yōu)化，從設備調試、參數(shù)校準到人員分工，開展全流程精細化籌備，技術人員反復推演操作流程，針對生產模式切換中可能出現(xiàn)的難題，制定多套應急預案，為設備平穩(wěn)運行筑牢堅實安全防線。

17時20分，D爐投料程序順利啟動，爐膛溫度穩(wěn)步攀升，合成氣（CO+H?）產量持續(xù)穩(wěn)定輸出，各項關鍵指標均達到設計標準，B氣化爐按照預設方案逐步降低負荷，通過分步泄壓、惰性氣體置換等規(guī)范操作，實現(xiàn)安全停運。

D氣化爐作為先進適用煤氣化技術的代表裝置，承載著陜化公司氣化中心提質增效、綠色轉型的核心任務。該爐型具有“水煤漿+水冷壁+輻射式蒸汽發(fā)生器”的核心技術優(yōu)勢，爐內結構采用“膜式水冷壁+碳化硅耐火層”復合結構替代耐火磚，創(chuàng)新橢圓形小直徑渣口結構，實現(xiàn)高效能轉化。燒嘴系統(tǒng)全面升級，點火至投料僅需3小時，較傳統(tǒng)工藝縮短95%，顯著提升生產效率。重構水汽系統(tǒng)，每小時副產2t飽和蒸汽。激冷系統(tǒng)全面升級，取消易堵塞的激冷環(huán)、黑水過濾器，提升氣化爐運行穩(wěn)定性。（張向軍）